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    普通硅膠

    普通硅膠

    產品詳情

    普通硅膠

    產品型號:XQ 629 (元器件粘接固定膠)

    (一)概述:

    導熱灌封膠本產品是一種采用高檔進口原材料研制而成的常溫快速固化的縮合型有機硅膠。它能在室溫下與空氣
    中的濕氣發生反應,固化成為高性能彈性體,它是一種優良的金屬及非金屬材料的粘接劑和固定膠。膠料
    能與金屬、玻璃、陶瓷、塑料等基材有良好的粘接,對使用場合的周圍環境不會產生污染。固化后的膠體,
    具備有機硅材料優異的物理,電氣性能。

    (二)特性

    ●單組份,使用簡單,可配合設備流水線作業
    ●觸變性好,擠出率高

    ●中性交聯體

    ●阻燃性能卓越,達到UL94V-0級

    ●導熱灌封膠附著力優越,對塑膠、瑪拉帶、PCBA、金屬及陶瓷等具有良好的粘接性
    ●彈性體,具有很好的抗震動沖擊及變形能力
    ●優越的電性能:在各種苛刻條件下保持優良的抗介電強度
    ●耐高低溫性能卓越,-60℃下仍不變脆、硬化或龜裂,在220℃高溫下不變軟、降解

    (三)典型用途:

    專用于電子元器件的粘接固定

    (四)技術性能
    常規性能:

    測試項目
    顏色

    測試標準
    目測

    單位

    數值
    白色

    ---

    外觀

    目測

    ---
    ---

    膏狀

    硬化型
    密度

    ---

    脫醇型
    1.49±0.02
    3~20

    GB/T 13354-1992
    GB13477.5-2002

    g/cm3(25℃)
    指觸干min(25℃)

    表干時間

    典型性能:
    測度項目

    測試標準
    GB/T 531-83
    GB/T 1693-2007
    GB/T 528-1998
    GB/T 528-1998
    GB/T 1698-2005
    GB/T 528

    單位

    數值
    70±5
    3.0

    硬度

    Shore A

    介電常數

    (1MHz 25℃)
    Mpa
    Mpa

    剪切強度(鋁對鋁)
    拉伸強度

    ≥1.76
    ≥2.05
    >16
    ≥81
    -60~220

    介電強度

    kV/mm(25℃)≥
    %

    斷裂伸長率
    溫度范圍

    ---

    體積電阻率
    貯存期

    GB/T    1410-2006
    GB/T    7751-87

    (DC500V)Ω·   cm≥
    <27℃

    3.12×10
    14
    6個月

    注:以上所有數據都在膠 25℃、55%RH條件下固化  7天后測定所得。

    (五)使用方法

    第1頁,共2頁

    深圳市興勤導熱材料科技有限公司


     


     1.基材準備:

    被粘結基材表面都必須清潔干燥、除油并且洗掉所有可能影響粘結能力的污染物,適用的清洗溶劑包
    括:異丙醇、丙酮和甲乙酮。在許多極性基材,例如玻璃、金屬和絕大多數的工程塑料上不用底涂都可以
    粘結,但是對通常粘結效果不好的材料,如氟塑膠、聚乙稀、聚丙稀和其它一些類似的材料上要做底涂處
    理。為了粘結效果更好,可配合使用興勤公司的相關底涂劑產品,得到最佳粘結效果的方法:
    (1)用類似異丙醇的溶劑清洗表面或用砂紙或粗麻布等打磨材料表面至表面粗糙。
    (2)用噴涂、刷涂或浸涂的方式讓基材表面附著一薄層底涂劑,讓底涂劑在50%相對濕度下至少干燥1小時。

    (3)硅橡膠基材表面可不需要底涂,但仍然需要用砂紙及丙酮清潔并粗糙基材表面。

    2.操作方法

    在待粘元器件表面作一般清潔處理及干燥后,將膠從軟管中擠出,直接點膠至需要粘接固定的元器件
    旁邊,確保膠體在PCBA與元器件之間形成一個有效的堆積,室溫放置12-24小時,吸收空氣中的微量水
    汽而自行固化。膠體完全固化前不能移動被粘接元器件。某些包裝產品可直接從包裝管中擠出使用,根據
    用量大小,將所附配的塑料尖嘴封頭削去至需要的尺寸即可使用。使用完畢后需立即堵塞出膠口以防止管
    內剩余膠體固化,關于特殊產品和特殊工藝的施膠設備及施膠方案請聯系興勤公司的專業人員。

    3.固化工藝和時間

    (1)膠體接觸空氣中的濕氣固化,一定時間內膠體表面結皮。所有操作應該在膠體表面結皮前完成。
    (2)膠體是由表面向里面逐漸固化的。25℃及55%相對濕度下24小時膠體的固化深度是1-3mm。很深的
    部分,尤其是不容易接觸到濕氣的地方需要更長的時間才能固化完全,在濕度較低時,固化時間會
    相對應延長。本產品固化深度不宜超過6mm,當超過此固化深度時,應采用分層施膠固化的工藝。
    (3)在使用或包裝粘結好的部件時,用戶最好能等足夠長的時間以確保粘結部分固化完全,這與很多影
    響因素有關,用戶應視具體情況而定。

    (4)如果被粘結的兩種材料都是不滲水的(例如兩種材料都是金屬),膠體固化時間取決于膠的厚度和兩
    被粘材料間的結合面積大小。為了得到最理想的粘結效果,結合面積不要超過25mm2。

    4.風險提示與相容性
    固化副產物與電性能

    膠粘劑在固化過程中會釋放微量的小分子,當處于完全密閉的狹小空間內固化時,點膠后初期可能會
    出現電氣絕緣性能下降,請盡量延長膠體露空時間或增加小分子釋放途徑,確保膠體內小分子得到盡可能
    的釋放。

    本產品與酸性物質相接觸,會妨礙產品正常固化。使用時,應提前將酸性物質清潔去除。
    基材粘結力

    正常使用的條件下,本產品對PVC、ABS、PC等高表面能塑膠及金屬(非鏡面、非鍍鎳)等潔凈基
    材具有良好的粘附力,對PP、PE、氟塑料等低表面能材料基本無粘附力??紤]到基材種類及表面狀態,
    客戶應自行提前對膠與基材進行粘附力確認,然后再應用。

    5.預防處理

    本資料不包含安全使用所需要的產品安全資料信息。使用產品前,請仔細閱讀《產品說明書》,產品
    《物質安全資料表》及包裝物標簽上的關于身體和健康的危害信息?!段镔|安全資料表》可向興勤公司當
    地銷售代表索取。

    6.儲存與有效期
    產品應保持密閉并避光存放在低于25℃溫度的干燥環境中,自生產之日起保質期為6個月。因為產品
    是與空氣中的濕氣發生反應而固化,所以在不使用時一定要牢固地密封保存。在儲存時容器的頂端可能會

    形成由固化料組成的塞狀物,這個塞狀物很容易去掉,且不影響剩余材料的質量。

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